อธิบายคุณสมบัติด้านความปลอดภัยของเครนยกรถยนต์แบบ 4 เสา

สถานบริการยานยนต์ที่ทันสมัยและโครงสร้างที่จอดรถพึ่งพาอุปกรณ์ยกขั้นสูงอย่างมากเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการใช้พื้นที่และการดำเนินงาน เครนยกจอดรถแบบสี่เสาได้กลายเป็นหนึ่งในโซลูชันที่เชื่อถือได้และหลากหลายที่สุดสำหรับทั้งโรงซ่อมรถเชิงพาณิชย์และใช้งานในที่พักอาศัย อุปกรณ์ไฮดรอลิกเหล่านี้มีความมั่นคงและความปลอดภัยที่ยอดเยี่ยม ทำให้เป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการจัดเก็บ บำรุงรักษารถยนต์ และการดำเนินงานด้านการจอดรถในหลากหลายอุตสาหกรรม

ความปลอดภัยยังคงเป็นข้อกังวลอันดับแรกเมื่อเลือกและใช้อุปกรณ์ยกยานยนต์ใดๆ ช่างเทคนิคมืออาชีพและผู้จัดการสถานที่ต้องเข้าใจกลไกความปลอดภัยที่สำคัญ ซึ่งทำหน้าที่ปกป้องทั้งบุคลากรและยานพาหนะระหว่างการดำเนินการยก อุปกรณ์ความปลอดภัยหลายระบบทำงานร่วมกันเพื่อให้มั่นใจในประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้ ลดความเสี่ยงในการปฏิบัติงาน และรักษามาตรฐานตามข้อกำหนดของอุตสาหกรรม

กลไกความปลอดภัยหลักในระบบสี่เสา

ระบบล็อกไฮดรอลิกเพื่อความปลอดภัย

ระบบล็อกไฮดรอลิกเพื่อความปลอดภัยถือเป็นพื้นฐานของการยกที่ปลอดภัยในระบบที่ใช้สี่เสาแบบมืออาชีพ อุปกรณ์ทางกลเหล่านี้จะทำงานอัตโนมัติที่ระดับความสูงที่กำหนดไว้ล่วงหน้า เพื่อสร้างตำแหน่งสำรองที่ปลอดภัยหลายระดับตลอดรอบการยก โดยระบบล็อกใช้กลไกที่ขับเคลื่อนด้วยสปริง ซึ่งทำงานแยกจากระบบไฮดรอลิกหลัก ทำให้มั่นใจได้ว่ายานพาหนะจะยังคงปลอดภัยแม้เกิดไฟฟ้าดับหรือแรงดันไฮดรอลิกหายไป

ระบบล็อกความปลอดภัยไฮดรอลิกขั้นสูงใช้ชิ้นส่วนเหล็กที่ผ่านการกลึงด้วยความแม่นยำ ซึ่งออกแบบมาเพื่อต้านทานแรงที่สูงกว่าภาระการทำงานปกติอย่างมีนัยสำคัญ กลไกการล็อกจะตอบสนองภายในไม่กี่มิลลิวินาทีเมื่อตรวจพบความผิดปกติของแรงดัน เพื่อป้องกันการเคลื่อนลงอย่างรวดเร็ว และรักษาความปลอดภัยของอุปกรณ์และบุคลากร การตรวจสอบและบำรุงรักษาระบบล็อกความปลอดภัยเหล่านี้อย่างสม่ำเสมอจะช่วยให้ประสิทธิภาพคงที่ และยืดอายุการใช้งานโดยรวมของระบบ

การติดตั้งระดับมืออาชีพต้องใช้ระบบล็อกความปลอดภัยที่มีค่าความสามารถในการรับน้ำหนักตามหรือเกินมาตรฐานอุตสาหกรรม โดยทั่วไปจะมีปัจจัยด้านความปลอดภัยอยู่ที่สามถึงห้าเท่าของกำลังยกสูงสุด การติดตั้งล็อกหลายตัวตามแนวเสาของเครนให้การป้องกันแบบซ้ำซ้อน ทำให้มั่นใจได้ว่าหากมีชิ้นส่วนใดชิ้นส่วนหนึ่งล้มเหลว ก็จะไม่ส่งผลต่อความปลอดภัยโดยรวมของระบบ

ระบบหยุดฉุกเฉิน

ฟังก์ชันหยุดฉุกเฉินแบบครอบคลุม ช่วยให้สามารถยุติการยกทั้งหมดได้ทันทีผ่านปุ่มควบคุมและสวิตช์ที่ติดตั้งไว้ในตำแหน่งยุทธศาสตร์ ระบบเหล่านี้ทำงานร่วมกับระบบควบคุมไฟฟ้าหลักเพื่อตัดการไหลของกระแสไฟฟ้า และปลดล็อกกลไกความดันไฮดรอลิกเมื่อมีการเปิดใช้งาน เครือข่ายปุ่มหยุดฉุกเฉินมักจะประกอบด้วยจุดเปิดใช้งานหลายจุด ซึ่งสามารถเข้าถึงได้จากตำแหน่งต่างๆ รอบโครงสร้างเครนยก

ระบบหยุดฉุกเฉินสมัยใหม่มีวงจรไฟฟ้าแบบปลอดภัยเมื่อเกิดขัดข้อง ซึ่งจะเปิดใช้โปรโตคอลความปลอดภัยโดยอัตโนมัติเมื่อตรวจพบสภาวะการทำงานผิดปกติ การรวมระบบเหล่านี้เข้ากับล็อกความปลอดภัยไฮดรอลิก ทำให้เกิดเครือข่ายป้องกันอย่างครบวงจร ที่สามารถตอบสนองได้ทั้งการเปิดใช้งานด้วยมือและการตรวจจับสถานการณ์อันตรายโดยอัตโนมัติ การทดสอบระบบหยุดฉุกเฉินอย่างสม่ำเสมอจะช่วยให้มั่นใจได้ถึงการทำงานที่เชื่อถือได้ในช่วงเวลาวิกฤต

ระบบที่ใช้ในงานฉุกเฉินระดับมืออาชีพประกอบด้วยตัวบ่งชี้เตือนภัยทั้งแบบภาพและเสียง ซึ่งจะแจ้งเตือนเจ้าหน้าที่เมื่อมีการเปิดใช้งานสถานการณ์ฉุกเฉิน ขั้นตอนการรีเซ็ตต้องอาศัยการดำเนินการอย่างตั้งใจเพื่อกลับสู่การทำงานปกติ โดยป้องกันไม่ให้กลับมาดำเนินการยกได้อีกโดยไม่ได้ตั้งใจ ก่อนที่เงื่อนไขด้านความปลอดภัยจะได้รับการตรวจสอบและยืนยันจากผู้ปฏิบัติงานที่มีคุณสมบัติเหมาะสมแล้ว

คุณสมบัติด้านความปลอดภัยของโครงสร้างและการกระจายแรงรับน้ำหนัก

ระบบซิงโครไนซ์เสา

การซิงโครไนซ์เสาอย่างแม่นยำจะทำให้การยกเคลื่อนที่อย่างสม่ำเสมอ และป้องกันการเอียงหรือติดขัดที่อาจทำให้ความมั่นคงของรถลดลง ระบบซิงโครไนซ์ขั้นสูงใช้ข้อต่อไฮดรอลิกหรือเชิงกลเพื่อประสานการเคลื่อนไหวระหว่างเสาทั้งสี่ต้น เสริมให้แท่นยกอยู่ในแนวราบตลอดรอบการยกทั้งหมด การประสานงานนี้ช่วยป้องกันการรับน้ำหนักที่ไม่สมดุล ซึ่งอาจทำให้ชิ้นส่วนระบบกันสะเทือนของรถเกิดความเครียด หรือก่อให้เกิดความไม่มั่นคง

ระบบตรวจสอบอิเล็กทรอนิกส์ติดตามตำแหน่งและการเคลื่อนที่ของเสาอย่างต่อเนื่อง โดยปรับอัตราการไหลของไฮดรอลิกโดยอัตโนมัติเพื่อรักษาระดับความสมมาตรภายในค่าความคลาดเคลื่อนที่แคบ ระบบเหล่านี้สามารถตรวจจับและแก้ไขความผิดปกติเล็กน้อยก่อนที่จะพัฒนาไปเป็นปัญหาการจัดแนวที่รุนแรง ซึ่งอาจส่งผลต่อความปลอดภัยหรือประสิทธิภาพในการปฏิบัติงาน ความสามารถในการตรวจสอบยังให้ข้อมูลตอบกลับแบบเรียลไทม์แก่ผู้ปฏิบัติงานและเจ้าหน้าที่บำรุงรักษา

กลไกการประสานทางกลให้การประสานงานสำรองแม้ในกรณีที่ระบบอิเล็กทรอนิกส์เกิดขัดข้องหรือไฟฟ้าดับ การรวมกันของระบบการประสานอิเล็กทรอนิกส์และกลไกช่วยสร้างการป้องกันซ้ำซ้อนจากการจัดแนวเสาที่ผิดพลาด และรับประกันการยกที่ราบรื่นและควบคุมได้ภายใต้ทุกสภาวะการใช้งาน

การประเมินโหลดและการจัดการความจุ

การประเมินโหลดที่เหมาะสมทำให้มั่นใจว่า เครนยกจอดรถสี่เสา ระบบทำงานภายในพารามิเตอร์ที่ปลอดภัย พร้อมรองรับประเภทและรูปแบบของยานพาหนะต่างๆ ระบบจัดการความจุจะตรวจสอบน้ำหนักที่ใช้จริง และป้องกันการทำงานเมื่อมีการเกินขีดจำกัดของน้ำหนัก เพื่อปกป้องอุปกรณ์และบุคลากรจากการรับน้ำหนักเกิน ระบบเหล่านี้มีเซลล์วัดแรง (load cells) หรือเซ็นเซอร์ความดันที่ให้ค่าการวัดน้ำหนักอย่างแม่นยำตลอดกระบวนการยก

การตรวจสอบน้ำหนักแบบไดนามิกคำนึงถึงความผันแปรในการกระจายแรงและการเคลื่อนไหวระหว่างรอบการยก โดยมั่นใจว่าการเปลี่ยนแปลงชั่วคราวของน้ำหนักไม่เกินพารามิเตอร์การปฏิบัติงานที่ปลอดภัย ระบบจะคำนวณน้ำหนักรวมและน้ำหนักในแต่ละเสาอย่างต่อเนื่อง พร้อมแจ้งเตือนเมื่อใกล้ถึงขีดจำกัดความจุสูงสุด ความสามารถในการตรวจสอบนี้ช่วยป้องกันภาวะการรับน้ำหนักเกินที่อาจทำลายความแข็งแรงของโครงสร้าง

การติดตั้งแบบมืออาชีพจะรวมถึงตัวบ่งชี้โหลดแบบภาพและระบบปิดอัตโนมัติ ซึ่งจะทำงานเมื่อเข้าใกล้หรือเกินขีดจำกัดการใช้งานอย่างปลอดภัย การผสานระบบจัดการความจุกับระบบความปลอดภัยอื่นๆ จะช่วยให้ได้รับการป้องกันอย่างครอบคลุม ในขณะที่ยังคงความยืดหยุ่นในการดำเนินงานสำหรับประเภทรถต่างๆ และรูปแบบการบรรทุกที่หลากหลาย

การผสานระบบความปลอดภัยด้านไฟฟ้าและการควบคุม

การป้องกันความผิดพลาดทางพื้นดิน

ระบบความปลอดภัยด้านไฟฟ้าช่วยปกป้องบุคลากรจากอันตรายจากไฟฟ้าช็อต โดยใช้กลไกการตรวจจับข้อผิดพลาดของการต่อพื้น (Ground Fault) และการป้องกันวงจรไฟฟ้าอย่างครอบคลุม ระบบเหล่านี้จะตรวจสอบวงจรไฟฟ้าเพื่อหาการรั่วของกระแสไฟฟ้า และตัดไฟโดยอัตโนมัติเมื่อตรวจพบเงื่อนไขที่อาจเป็นอันตราย อุปกรณ์ตัดวงจรเมื่อเกิดข้อผิดพลาดของการต่อพื้น (Ground Fault Circuit Interrupters) จะตอบสนองอย่างรวดเร็วต่อข้อผิดพลาดของไฟฟ้า โดยปกติจะตัดกระแสไฟภายในไม่กี่มิลลิวินาทีหลังจากตรวจพบการไหลของกระแสที่ผิดปกติ

การติดตั้งระบบไฟฟ้าอย่างมืออาชีพรวมถึงการป้องกันข้อผิดพลาดของพื้นดินหลายระดับ ตั้งแต่การป้องกันวงจรเดี่ยวไปจนถึงการรวมเข้ากับแผงหลัก การออกแบบระบบไฟฟ้าใช้เทคนิคการต่อพื้นดินและการเชื่อมต่อที่เหมาะสม เพื่อให้มั่นใจว่ามีเส้นทางกระแสลัดวงจรที่มีประสิทธิภาพ พร้อมทั้งรักษาระดับความน่าเชื่อถือในการดำเนินงาน การทดสอบและตรวจสอบระบบป้องกันข้อผิดพลาดของพื้นดินอย่างสม่ำเสมอจะช่วยให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพที่คงที่และการปฏิบัติตามมาตรฐานความปลอดภัยด้านไฟฟ้า

ระบบความปลอดภัยด้านไฟฟ้าขั้นสูงทำงานร่วมกับวงจรควบคุมลิฟต์เพื่อให้การป้องกันที่สอดคล้องกันทั้งบุคลากรและอุปกรณ์ การรวมอุปกรณ์ความปลอดภัยด้านไฟฟ้ากับระบบความปลอดภัยเชิงกล ทำให้เกิดการป้องกันอย่างครอบคลุมจากอันตรายหลายประเภท ในขณะที่ยังคงรักษาระดับประสิทธิภาพและความน่าเชื่อถือในการดำเนินงาน

Control Circuit Redundancy

วงจรควบคุมสำรองช่วยให้มั่นใจได้ว่าการดำเนินงานจะยังคงปลอดภัยต่อไป แม้เมื่อชิ้นส่วนแต่ละตัวเกิดความล้มเหลวหรือขัดข้อง ระบบนี้มีเส้นทางควบคุมสำรองและตรรกะแบบ fail-safe ที่รักษาฟังก์ชันความปลอดภัยที่จำเป็นไว้ในระหว่างที่ชิ้นส่วนเกิดความล้มเหลว การสำรองนี้ขยายไปยังระบบความปลอดภัยที่สำคัญ ได้แก่ ปุ่มหยุดฉุกเฉิน ระบบควบคุมไฮดรอลิก และความสามารถในการตรวจสอบตำแหน่ง

ระบบควบคุมระดับมืออาชีพใช้คอนโทรลเลอร์ลอจิกแบบตั้งโปรแกรมได้หรือโมดูลความปลอดภัยเฉพาะที่ให้การดำเนินงานที่เชื่อถือได้และมีความสามารถในการวินิจฉัย ระบบเหล่านี้ตรวจสอบความสมบูรณ์ของวงจรควบคุมอย่างต่อเนื่อง และแจ้งเตือนเมื่อจำเป็นต้องบำรุงรักษาหรือซ่อมแซม ความสามารถในการวินิจฉัยช่วยให้สามารถบำรุงรักษาได้ล่วงหน้า ซึ่งจะป้องกันความล้มเหลวและรับประกันประสิทธิภาพด้านความปลอดภัยที่สม่ำเสมอ

ระบบควบคุมสำรองจะทำงานโดยอัตโนมัติเมื่อวงจรหลักเกิดขัดข้อง เพื่อให้มั่นใจว่าฟังก์ชันความปลอดภัยที่จำเป็นยังคงทำงานได้ระหว่างการบำรุงรักษาหรือซ่อมแซม การเปลี่ยนผ่านอย่างราบรื่นระหว่างระบบหลักและระบบสำรองช่วยรักษาระดับการปฏิบัติงานไว้ พร้อมทั้งปกป้องบุคลากรและอุปกรณ์จากสภาวะที่เป็นอันตราย

มาตรการความปลอดภัยสำหรับการบำรุงรักษาและการตรวจสอบ

การตรวจสอบความปลอดภัยตามกำหนดเวลา

การตรวจสอบความปลอดภัยอย่างสม่ำเสมอจะช่วยให้มั่นใจว่าระบบป้องกันทั้งหมดยังคงประสิทธิภาพสูงสุด และเป็นไปตามข้อกำหนดของผู้ผลิตและมาตรฐานอุตสาหกรรม โปรโตคอลการตรวจสอบระดับมืออาชีพรวมถึงการตรวจสอบอย่างละเอียดในส่วนประกอบไฮดรอลิก ระบบไฟฟ้า องค์ประกอบโครงสร้าง และอุปกรณ์ความปลอดภัย การตรวจสอบเหล่านี้ช่วยระบุปัญหาที่อาจเกิดขึ้นก่อนที่จะพัฒนาไปสู่อันตรายต่อความปลอดภัยหรือปัญหาในการดำเนินงาน

ขั้นตอนการตรวจสอบอย่างละเอียดครอบคลุมการทดสอบการทำงานของระบบความปลอดภัยทั้งหมด รวมถึงปุ่มหยุดฉุกเฉิน ล็อกไฮดรอลิก และความสามารถในการตรวจสอบน้ำหนักบรรทุก การทดสอบนี้ยืนยันการปฏิบัติงานที่เหมาะสมภายใต้สภาวะต่างๆ และระบุการเสื่อมสภาพของประสิทธิภาพหรือความน่าเชื่อถือ เอกสารบันทึกผลการตรวจสอบให้ประวัติการบำรุงรักษาและเอกสารแสดงความสอดคล้องที่มีค่า

โปรแกรมการบำรุงรักษามืออาชีพประกอบด้วยการตรวจสอบตามปกติและการตรวจสอบรายปีอย่างละเอียด ซึ่งประเมินสภาพโดยรวมและประสิทธิภาพด้านความปลอดภัยของระบบ การผสานการตรวจสอบเป็นประจำเข้ากับการประเมินอย่างครอบคลุม ช่วยให้สามารถตรวจพบปัญหาที่อาจเกิดขึ้นได้แต่เนิ่นๆ ในขณะที่ยังคงรักษาระดับความปลอดภัยและประสิทธิภาพการดำเนินงานให้อยู่ในเกณฑ์สูงสุดตลอดอายุการใช้งานของอุปกรณ์

ความปลอดภัยในการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน

กิจกรรมการบำรุงรักษาก่อนเกิดปัญหาจำเป็นต้องมีมาตรการความปลอดภัยเฉพาะเพื่อคุ้มครองบุคลากรด้านการบำรุงรักษา พร้อมทั้งรับประกันความน่าเชื่อถือและการทำงานด้านความปลอดภัยของระบบอย่างต่อเนื่อง มาตรการเหล่านี้รวมถึงขั้นตอนการล็อกและติดป้ายที่เหมาะสม การดำเนินการด้านความปลอดภัยในพื้นที่จำกัด และข้อกำหนดเกี่ยวกับอุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคลที่เหมาะสม ขั้นตอนด้านความปลอดภัยจะคำนึงถึงอันตรายเฉพาะที่เกี่ยวข้องกับระบบไฮดรอลิกและแพลตฟอร์มทำงานบนที่สูง

มาตรการความปลอดภัยในการบำรุงรักษาประกอบด้วยขั้นตอนเฉพาะสำหรับการซ่อมบำรุงระบบไฮดรอลิก งานไฟฟ้า และการตรวจสอบโครงสร้าง ขั้นตอนเหล่านี้ทำให้มั่นใจว่ากิจกรรมการบำรุงรักษาจะไม่ก่อให้เกิดอันตรายเพิ่มเติม ขณะเดียวกันก็รักษาความสมบูรณ์ของระบบความปลอดภัยที่มีอยู่ไว้ได้ ข้อกำหนดด้านการฝึกอบรมทำให้มั่นใจว่าบุคลากรด้านการบำรุงรักษาเข้าใจทั้งหลักการด้านความปลอดภัยโดยทั่วไปและอันตรายเฉพาะของอุปกรณ์

โปรแกรมการบำรุงรักษามืออาชีพผสานการจัดการด้านความปลอดภัยเข้ากับขั้นตอนทางเทคนิค เพื่อให้มั่นใจถึงการป้องกันอย่างครอบคลุมในระหว่างกิจกรรมการบำรุงรักษาทั้งหมด การประสานงานระหว่างมาตรการด้านความปลอดภัยกับกำหนดการบำรุงรักษา ทำให้มั่นใจได้ว่ามาตรการป้องกันต่างๆ จะถูกนำไปปฏิบัติอย่างเหมาะสม พร้อมทั้งรักษาประสิทธิภาพในการดำเนินงานและความน่าเชื่อถือของอุปกรณ์

คำถามที่พบบ่อย

คุณลักษณะด้านความปลอดภัยที่สำคัญที่สุดในระบบเครนยกยานพาหนะแบบสี่เสาคืออะไร

คุณลักษณะด้านความปลอดภัยที่สำคัญที่สุด ได้แก่ ระบบล็อกความปลอดภัยไฮดรอลิกที่ทำงานอัตโนมัติที่ตำแหน่งความสูงหลายระดับ ระบบหยุดฉุกเฉินที่สามารถเข้าถึงได้จากหลายตำแหน่งรอบเครน กลไกซิงโครไนซ์เสาที่ทำให้มั่นใจว่าการยกจะอยู่ในแนวราบ และระบบตรวจสอบน้ำหนักบรรทุกที่ป้องกันภาวะการบรรทุกเกิน คุณลักษณะเหล่านี้ทำงานร่วมกันเพื่อให้การป้องกันอย่างครอบคลุมทั้งบุคลากรและยานพาหนะในระหว่างการยก

ควรตรวจสอบและทดสอบระบบความปลอดภัยบ่อยเพียงใด

ระบบความปลอดภัยควรได้รับการตรวจสอบด้วยสายตาทุกวันก่อนการใช้งาน การทดสอบการทำงานของปุ่มหยุดฉุกเฉินและล็อกความปลอดภัยรายสัปดาห์ การตรวจสอบระบบอย่างละเอียดรายเดือน และการตรวจสอบอย่างละเอียดทุกปีโดยช่างเทคนิคที่มีคุณสมบัติเหมาะสม ความถี่อาจจำเป็นต้องเพิ่มขึ้นตามความเข้มข้นของการใช้งาน สภาพแวดล้อม และคำแนะนำของผู้ผลิต การจัดทำเอกสารบันทึกการตรวจสอบทั้งหมดจะช่วยให้มั่นใจว่าเป็นไปตามมาตรฐานความปลอดภัย และช่วยให้สามารถติดตามประวัติการบำรุงรักษาเพื่อประสิทธิภาพสูงสุดของระบบ

หากระบบไฮดรอลิกเกิดขัดข้องระหว่างการดำเนินงานจะเกิดอะไรขึ้น

ระบบสี่เสาทันสมัยมีการรวมกลไกป้องกันความล้มเหลวหลายชั้น ได้แก่ การล็อกความปลอดภัยอัตโนมัติ วาล์วปล่อยแรงดัน และระบบสำรองเชิงกล ซึ่งป้องกันการลดระดับอย่างรวดเร็วในกรณีที่ระบบไฮดรอลิกขัดข้อง ระบบหยุดฉุกเฉินจะยุติการทำงานทั้งหมดทันที ในขณะที่ล็อกไฮดรอลิกจะยึดพื้นแพลตฟอร์มให้อยู่กับที่ ณ ตำแหน่งปัจจุบัน ระบบรักษาความปลอดภัยแบบซ้ำซ้อนเหล่านี้ทำให้มั่นใจได้ว่าความล้มเหลวของระบบไฮดรอลิกจะไม่ก่อให้เกิดสภาพอันตรายต่อเจ้าหน้าที่หรือยานพาหนะ

มีข้อกำหนดเฉพาะด้านการฝึกอบรมสำหรับการใช้งานเครื่องยกจอดรถแบบสี่เสาหรือไม่

ผู้ปฏิบัติงานต้องได้รับการฝึกอบรมอย่างครอบคลุมเกี่ยวกับขั้นตอนด้านความปลอดภัย เทคนิคการบรรทุกที่ถูกต้อง ขั้นตอนการตอบสนองต่อเหตุฉุกเฉิน และข้อกำหนดในการตรวจสอบตามระยะเวลารวมถึงควรได้รับการฝึกอบรมทั้งในห้องเรียนและภาคปฏิบัติภายใต้การดูแล โดยมีการอบรมซ้ำเป็นระยะเพื่อรักษาระดับความสามารถ หลายพื้นที่มีข้อกำหนดให้ผู้ปฏิบัติงานเครนต้องได้รับการรับรองหรือใบอนุญาต และข้อกำหนดของประกันภัยอาจกำหนดให้มีเอกสารการฝึกอบรมและการยืนยันความสามารถเฉพาะเจาะจง