२ पोस्ट कार लिफ्ट सही तरिकाले कसरी स्थापना गर्ने?

२ पोस्ट कार लिफ्ट स्थापना गर्नका लागि उत्तम प्रदर्शन र दीर्घायुको लागि सावधानीपूर्वक योजना, ठीक मापन र सुरक्षा प्रोटोकलहरूको पालन आवश्यक हुन्छ। मोटरसाइकल उत्तोलन उपकरणको पेशेवर स्थापनाले आधार तयारीबाट अन्तिम क्यालिब्रेसनसम्म विस्तृत ध्यान आवश्यक पर्दछ। यस प्रक्रियामा साइट मूल्याङ्कन, आधार कार्य, असेम्बली प्रक्रियाहरू र व्यापक सुरक्षा परीक्षण जस्ता कई महत्वपूर्ण चरणहरू समावेश छन्। स्थापना सुरु गर्नुभन्दा पहिले प्रत्येक चरणलाई ठीकसँग बुझ्नाले महँगो त्रुटिहरू रोक्न मद्दत गर्दछ र उद्योगका सुरक्षा मानकहरूसँगको अनुपालन सुनिश्चित गर्दछ।

स्थापनापूर्व योजना र स्थलको मूल्याङ्कन

आधारको आवश्यकता र विशेषताहरू

कुनै पनि अटोमोटिभ लिफ्ट स्थापनाको लागि आधार महत्त्वपूर्ण आधारको रूपमा काम गर्दछ र उठाउने क्रियाकलापको समयमा उत्पन्न हुने ठूलो बललाई सहन गर्न कंक्रीटको विशेष विशेषताहरूको आवश्यकता पर्दछ। मानक आवश्यकताहरूले चार देखि छ इन्चसम्मको न्यूनतम कंक्रीट मोटाईको आवश्यकता पर्दछ, जुन रेबार वा वायर मेस प्रयोग गरेर उचित ढंगले सुदृढीकरण गरिएको हुनुपर्दछ। कंक्रीटले 3000 PSI को न्यूनतम संपीडन शक्ति प्राप्त गर्नुपर्दछ र स्थापना सुरु गर्नुभन्दा कम्तिमा 28 दिनसम्म निर्धारित समयको लागि पकाइएको हुनुपर्दछ। आधारको आयामहरूले सामान्यतया लिफ्टको ठाउँभन्दा सबैतिर केही इन्चले बढी हुन्छ ताकि पर्याप्त समर्थन वितरण प्रदान गर्न सकोस्।

आधारभूत ढाँचाको वरिपरि उचित जल निकासीले संरचनात्मक बलियोपनलाई समयको साथ कमजोर पार्न सक्ने पानीको एकत्रिकरणलाई रोक्छ। सतहले उद्योगको सहनशीलताभित्र समतल हुनुपर्दछ, सामान्यतया सम्पूर्ण स्थापना क्षेत्रभर 1/8 इन्चभन्दा बढी नभएको भिन्नताको आवश्यकता पर्दछ। पेशेवर ठेकेदारहरूले उठान स्थापना अघि आधारको समतलता सत्यापन गर्न लेजर स्तर र प्राधिकरण मापन उपकरणहरू प्रयोग गर्छन्। स्थापना जारी राख्नु अघि विनिर्देशहरूबाट कुनै पनि विचलनलाई ग्राइन्डिङ वा अतिरिक्त कंक्रीट कार्यद्वारा सुधार गर्नुपर्छ।

विद्युत र उपयोगिता विचारहरू

मोटरका विशिष्टताहरूका आधारमा मोटरसाइकल लिफ्टहरूका लागि विद्युत आवश्यकताहरू मोडेल अनुसार फरक हुन्छन् तर सामान्यतया 220-भोल्ट एकल-चरण वा तीन-चरण बिजुलीको आवश्यकता पर्दछ। उत्पादकको सिफारिस र स्थानीय विद्युत कोडहरूका अनुसार सर्किट ब्रेकरहरू उचित आकारका हुनुपर्दछ। भोल्टेज ड्रपलाई न्यूनतम राख्न र पर्याप्त बिजुली आपूर्ति सुनिश्चित गर्न लिफ्ट स्थापना बिन्दुको नजिकै विद्युत आपूर्ति स्थान राख्नुपर्दछ। स्थानीय कोडहरू र सुरक्षा आवश्यकताहरूसँग मिलाउन सबै विद्युत कनेक्शनहरू पेशेवर विद्युत मिस्त्रीहरूले सम्हाल्नुपर्दछ।

अतिरिक्त उपयोगिता विचारहरूमा आवश्यकता परेमा प्न्युमेटिक घटकहरूका लागि संपीडित वायु लाइनहरू र सुरक्षित संचालनका लागि पर्याप्त प्रकाश व्यवस्था समावेश छ। लिफ्ट मेकानिज्म र सेवा गरिने वाहनहरूका लागि पर्याप्त ऊँचाई सुनिश्चित गर्न ओभरहेड क्लियरेन्स प्रमाणित गर्नुपर्छ। धेरै स्थापनाहरूले मानक यात्री वाहनहरूका लागि कम्तिमा १२ फिटको छतको ऊँचाईको आवश्यकता पर्दछ, ठूला वाहनहरू वा विशिष्ट लिफ्ट विन्यासहरूका लागि अतिरिक्त क्लियरेन्स चाहिन्छ।

औजार र उपकरण तयारी

आवश्यक स्थापना औजारहरू

सफल लिफ्ट स्थापना गर्न प्रक्रियाको सम्पूर्ण अवधिमा शुद्धता र सुरक्षाको लागि विशेषज्ञता प्राप्त औजारहरू र उपकरणहरूको विस्तृत श्रृंखलाको आवश्यकता हुन्छ। आवश्यक हातका औजारहरूमा विभिन्न आकारका रिंच, सकेट सेट, विशिष्ट बोल्ट टेन्सनका लागि क्यालिब्रेट गरिएको टोर्क रिंच, र स्तर र वर्गहरू जस्ता परिशुद्ध मापन उपकरणहरू समावेश छन्। इम्प्याक्ट रिंच जस्ता पावर टुलहरूले असेम्ब्लीलाई गति दिन्छ तर महत्वपूर्ण घटकहरू धेरै टाइट नगर्न सावधानीपूर्वक प्रयोग गर्नुपर्छ। इन्जिन होइस्ट, कम-एलङ, र रिगिङ उपकरण जस्ता भारी उपकरणहरूले प्रमुख लिफ्ट घटकहरूको सुरक्षित ह्यान्डलिङ सुविधाजनक बनाउँछ।

सुरक्षा उपकरणहरूले आवश्यक औजारहरूको अर्को महत्वपूर्ण श्रेणी प्रस्तुत गर्दछ, जसमा व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण, उचाइमा काम गर्ने सुरक्षा हार्नेस, र आंशिक रूपमा असेम्बल गरिएका घटकहरू सुरक्षित गर्न ब्लकिङ्ग सामग्री समावेश छ। टेप मापन, क्यालिपर्स, र सटीक स्तर जस्ता गुणस्तरयुक्त मापन औजारहरूले स्थापना प्रक्रियाको सम्पूर्ण भागमा सटीक स्थिति र संरेखण सुनिश्चित गर्दछ। स्थापना सुरु गर्नुभन्दा पहिले सबै आवश्यक औजारहरू उपलब्ध हुनुले ढिलाइ रोक्न र परियोजनाको गतिलाई बनाए राख्न मद्दत गर्दछ।

घटक इन्भेंटरी र निरीक्षण

स्थापना गर्नुअघि सबै लिफ्ट घटकहरूको व्यापक निरीक्षणले सम्भावित समस्याहरू चाँडै पत्ता लगाउन र सबै भागहरू उपलब्ध भएको सुनिश्चित गर्न मद्दत गर्दछ। पोस्ट, क्रसबीम, हाइड्रोलिक सिलिन्डर र हार्डवेयर सहितका सबै प्रमुख असेम्बलीहरूले स्थापना म्यानुअलका विनिर्देशनहरूसँग मेल खान्छन् भनी जाँच गर्नुपर्दछ। स्थापना वा संचालनलाई असर गर्न सक्ने ढुवाना क्षति, उत्पादन दोष वा खास भागहरू नभएको आदिका लागि प्रत्येक घटकको जाँच गर्नुपर्दछ। आपूर्तिकर्तासँग स्थापना सुरु गर्नुअघि नै कुनै पनि असंगतिको लागि त्वरित समाधानका लागि दस्तावेजीकरण गर्नुपर्दछ।

असेम्बली क्रम अनुसार घटकहरूलाई व्यवस्थित रूपमा व्यवस्था गर्नाले स्थापनाको दक्षता बढाउँछ र त्रुटिहरूको सम्भावना घटाउँछ। हार्डवेयरलाई आकार र प्रयोग अनुसार छान्नुपर्दछ, र महत्वपूर्ण फास्टनरहरू गलत नमिल्ने गरी लेबल लगाएका पात्रहरूमा राख्नुपर्दछ। प्रारम्भमा उचित संगठन र निरीक्षणको लागि समय लगाउनाले पछि प्रक्रियामा सजिलो स्थापना प्रगति र कम समस्या समाधान समयको रूपमा फल दिन्छ।

क्रमिक प्रतिष्ठापन प्रक्रिया

आधार चिह्न र पोस्ट स्थिति अंकन

लिफ्ट पोस्टहरूको सटीक स्थिति निर्माताको विशिष्टता र स्थापना गरिँदै गरेको विशिष्ट मोडेलको आधारमा सटीक मापन र चिह्न लगाउन आवश्यक हुन्छ। स्थापना टेम्पलेट वा आयामीय ड्रयाइङ्गहरू प्रयोग गरेर तयार गरिएको आधारमा प्रत्येक पोस्ट एङ्कर स्थानको ठीक केन्द्र बिन्दु चिह्नित गर्नुहोस्। यस चरणमा गल्तीहरू पछि जाँच गर्न र सुधार गर्न धेरै गाह्रो र महँगो हुन सक्छ, त्यसैले सबै मापनहरू धेरै विधिहरू प्रयोग गरेर दोहोर्याएर जाँच गर्नुहोस्। उचित संचालन र सुरक्षाको लागि पोस्टहरू बीचको दूरी विशिष्टताहरूसँग ठीक मिल्नु पर्छ।

स्थायी लगाउनुभन्दा पहिले फिट र संरेखण जाँच गर्न समर्थन ब्लक वा जिगहरू प्रयोग गरेर खम्बाहरूको अस्थायी स्थिति निर्धारण गर्नु महत्वपूर्ण छ। यो चरणले आवश्यकता परेको खण्डमा सानो समायोजन गर्न अनुमति दिन्छ र अन्तिम असेम्बलीको समयमा सबै घटकहरू ठीकसँग संरेखित हुनेछ भन्ने विश्वास दिन्छ। लिफ्ट किटको साथ प्रदान गरिएको ड्रिलिङ टेम्पलेट वा गाइड प्रयोग गरेर एङ्कर बोल्टको स्थान ठीकसँग चिन्ह लगाउनुहोस्। आधारमा भएका कुनै पनि अन्तर्निहित उपयोगिता वा प्रबलनलाई चिन्ह लगाइएका सबै स्थितिहरूले बच्ने गरी जाँच गर्नुहोस्।

एङ्कर स्थापना र खम्बा माउन्टिङ

एङ्करको लागि खोल खन्न विशेष कंक्रीट ड्रिलिङ्ग उपकरण र एङ्करको विनिर्देश अनुसारको आकारमा हिरा-टिप भएका बिटहरू आवश्यक हुन्छ। खोलहरू ठीक गहिराइमा खन्नुपर्छ र कंक्रीटको मलबाबाट पूर्ण रूपमा सफा गर्नुपर्छ जसले एङ्करको उचित स्थापनामा बाधा पुर्‍याउन सक्छ। एङ्कर बोल्ट वा एक्सपान्सन एङ्करहरू उत्पादकको टोर्क विनिर्देश अनुसार निश्चित रूपमा क्यालिब्रेटेड औजारहरू प्रयोग गरेर स्थापना गर्नुपर्छ। कमजोर कसाइले घर्षण शक्ति कमजोर पार्छ भने धेरै जोरले कस्दा एङ्कर वा फाउण्डेसन सामग्रीमा क्षति हुन सक्छ।

खम्बाको स्थापनामा स्थापित एङ्करमाथि प्रत्येक स्तम्भलाई सावधानीपूर्वक स्थापना गरी उपयुक्त हार्डवेयरले बाँध्नुपर्छ। स्थापना गर्ने हार्डवेयरलाई अन्तिम पटक कस्नुअघि खम्बाहरू ठीक उभा र संरेखित हुनुपर्छ। स्थापना प्रक्रियाको दौरान उचित स्थिति कायम राख्न अस्थायी ब्रेसिङ्ग प्रयोग गर्नु उपयोगी हुन्छ। एउटा गुणस्तरीय २ पोस्ट कार लिफ्ट स्थापनाले यी संरेखण विवरणहरूमा ठीक ध्यान दिन आवश्यकता राख्छ ताकि सुचारु संचालन र दीर्घायुत्व सुनिश्चित गर्न सकियोस्।

हाइड्रोलिक प्रणाली स्थापना र परीक्षण

हाइड्रोलिक घटक संयोजन

हाइड्रोलिक प्रणालीले कुनै पनि अटोमोटिभ लिफ्टको हृदय प्रतिनिधित्व गर्दछ र विश्वसनीय संचालन र सुरक्षाको लागि सावधानीपूर्वक असेम्बली आवश्यक हुन्छ। निर्माताको विनिर्देशन अनुसार मुख्य हाइड्रोलिक सिलिन्डरहरू स्थापना गर्नुहोस्, उचित अभिमुखीकरण र सुरक्षित माउन्टिङ सुनिश्चित गर्नुहोस्। सामान्य संचालनको दौरान तिनीहरूलाई क्षति पुर्याउन सक्ने क्षेत्रहरूबाट बच्न हाइड्रोलिक होजहरूलाई सावधानीपूर्वक निर्देशित गर्नुपर्छ। उचित फिटिङहरू प्रयोग गर्नुहोस् र सबै कनेक्शनहरू कसिएका तर अत्यधिक टोक नभएको सुनिश्चित गर्नुहोस्, जसले सील गर्ने सतहहरूलाई क्षति पुर्याउन सक्छ।

पहुँच र रखरखावको लागि हाइड्रोलिक पावर यूनिटलाई उचित स्थितिमा राख्नुपर्छ जसले ठण्डा गर्न पर्याप्त भेन्टिलेसन सुनिश्चित गर्दछ। बिजुलीको कनेक्शनहरू स्थानीय बिजुली कोड र निर्माताको विनिर्देशनका अनुसार योग्य कर्मचारीद्वारा गर्नुपर्छ। सिस्टमको प्रदर्शनलाई प्रभावित गर्न सक्ने मलबाबाट बच्न को लागी सिफारिस गरिएको तरल प्रकार र मात्राको साथ हाइड्रोलिक सिस्टम भर्नुहोस्। सिस्टमबाट हावा प्राकृतिक रूपमा बाहिर निस्कन दिन प्रारम्भिक भर्ने काम धीमा गर्नुपर्छ।

सिस्टम परीक्षण र क्यालिब्रेसन

लिफ्टलाई सेवा सुरु गर्नुअघि हाइड्रोलिक प्रणालीको व्यापक परीक्षणले सुरक्षित र उचित संचालन सुनिश्चित गर्दछ। पोस्टहरू बीचमा समग्र सञ्चालन र उचित समन्वयको निगरानी गर्दा लिफ्टलाई पूर्ण गतिको सीमाभित्र उठाएर र तानेर बेसिक कार्यक्षमता परीक्षणबाट सुरु गर्नुहोस्। संचालन चक्रभरि कनेक्शन, सीलहरू र होजहरूमा कुनै पनि हाइड्रोलिक रिसाव जाँच गर्नुहोस्। अतिरिक्त परीक्षण गर्न अघि कुनै पनि रिसाव तत्काल समाधान गर्नुपर्छ।

लोड परीक्षण निर्माताको प्रक्रियाअनुसार हल्का लोडबाट सुरु गरी दर्जा गरिएको क्षमतामा प्रगतिशील रूपमा बढाएर गर्नुपर्छ। लोड परीक्षणको क्रममा प्रणालीको दबाव, लिफ्टको गति र समग्र प्रदर्शनको निगरानी गर्नुहोस्। सबै अवस्थामा उचित संचालन सुनिश्चित गर्न यान्त्रिक ताला र दबाव निकासी भाल्वहरू सहितका सुरक्षा प्रणालीहरूलाई पूर्ण रूपमा परीक्षण गर्नुपर्छ। भविष्यको रखरखाव र समस्या समाधानका लागि सबै परीक्षण परिणामहरूको प्रलेखन मूल्यवान सन्दर्भ जानकारी प्रदान गर्दछ।

सुरक्षा प्रणाली र अन्तिम समायोजनहरू

यान्त्रिक सुरक्षा ताल्चा स्थापना

हाइड्रोलिक प्रणाली विफलताको स्थितिमा यान्त्रिक सुरक्षा ताल्चाले महत्वपूर्ण पृष्ठभूमिक सुरक्षा सुविधा प्रदान गर्दछ र निर्माताको विनिर्देशन अनुसार ठीकसँग स्थापना र समायोजन गर्नुपर्दछ। यी ताल्चाहरू सामान्यतया निर्धारित उचाइमा स्वचालित रूपमा संलग्न हुन्छन् र उचित संलग्नता र विसंलग्नता सुनिश्चित गर्न उनीहरूको व्यापक परीक्षण गर्नुपर्दछ। ताल्चा तन्त्रहरू पूर्ण बोझको अवस्थामा दृढ पकड क्षमता प्रदान गर्दै बिना कुनै अवरोधको संलग्न हुनुपर्दछ। यी सुरक्षा प्रणालीहरूको नियमित निरीक्षण र रखरखावले निरन्तर विश्वसनीय संचालन सुनिश्चित गर्दछ।

सुरक्षा तालचलको संलग्नता बिन्दुहरूको समायोजन निर्माताको विशिष्टताहरूप्रति सावधानीपूर्वक ध्यान दिन आवश्यक हुन्छ र उठाने डिजाइनका आधारमा ठीक यांत्रिक समायोजन वा इलेक्ट्रोनिक क्यालिब्रेसन समावेश गर्न सक्छ। असमान लोडिङ वा सम्भावित सुरक्षा जोखिमहरू रोक्न दुवै पोस्टमा तालचलहरू स्थिर उचाइमा संलग्न हुनुपर्छ। आपतकालीन अवस्थामा संचालकहरूले उठाने सुरक्षित ढंगले तल ल्याउन सक्ने सुनिश्चित गर्न म्यानुअल रिलीज मेकानिज्महरू परीक्षण गर्नुहोस्। सबै सुरक्षा प्रणाली घटकहरू अत्यधिक बल वा बाधाको बिना स्वतन्त्र रूपमा सारिनुपर्छ।

अन्तिम क्यालिब्रेसन र प्रदर्शन सत्यापन

अन्तिम क्यालिब्रेसनले उत्तोलन पूरा गतिसीमाको सम्पूर्ण सीमामा सुचारु र सुरक्षित ढंगले संचालन हुन्छ भनी सुनिश्चित गर्दछ जबकि सबै प्रदर्शन विशिष्टताहरू पूरा गर्दछ। यो प्रक्रियाले सामान्यतया उत्कृष्ट प्रदर्शन प्राप्त गर्न उत्तोलन गति, दबाव सेटिङ्हरू, र पोस्टहरू बीचको समन्वय समायोजन गर्दछ। इलेक्ट्रोनिक नियन्त्रणहरूले निर्माताको विशिष्ट प्रक्रिया र उपकरण प्रयोग गरेर प्रोग्रामिङ वा क्यालिब्रेसनको आवश्यकता पर्न सक्छ। सबै नियन्त्रणहरू ठीक ढंगले प्रतिक्रिया गर्छन् र सुरक्षा इन्टरलकहरू डिजाइन अनुसार काम गर्छन् भनी सुनिश्चित गर्न पुष्टि गर्न समय लिनुहोस्।

प्रदर्शन सत्यापनमा वास्तविक अवस्थामा उचित संचालन सुनिश्चित गर्न वास्तविक वाहनहरूसँग परीक्षण समावेश छ। यी परीक्षणको समयमा उत्तोलन प्रदर्शनको निगरानी गर्नुहोस्, कुनै कम्पन, ध्वनि, वा अनियमित संचालनको लागि हेर्नुहोस् जसले समायोजनको आवश्यकताको संकेत दिन सक्छ। भविष्यको सन्दर्भ र वारेन्टी उद्देश्यका लागि सबै क्यालिब्रेसन सेटिङ्हरू र परीक्षण परिणामहरू दस्तावेजीकरण गर्नुहोस्। उचित दस्तावेजीकरणले भविष्यको रखरखाव र समस्या समाधान प्रयासहरूमा पनि सहयोग गर्दछ।

एफएक्यू

दुई-थाम आटोमोटिभ लिफ्ट स्थापना गर्न कस्तो प्रकारको आधारको आवश्यकता हुन्छ?

उचित आधारमा ४–६ इन्चको न्यूनतम मोटाइ र कम्तीमा ३००० पीएसआईको संपीडन शक्ति भएको प्रबलित कंक्रीटको आवश्यकता हुन्छ। स्थापना सुरु गर्नुभन्दा पहिले कंक्रीटलाई पूरै २८ दिनसम्म उम्रन दिनुपर्छ, र स्थापना क्षेत्रको सम्पूर्ण भागमा सतह १/८ इन्चभित्र समतल हुनुपर्छ। उचित समर्थन वितरण र पानीको जमाव रोक्न उचित ड्रेनेज प्रदान गर्न सबै तर्फ लिफ्टको ठाउँभन्दा केही इन्च बढी आधार फैलिएको हुनुपर्छ।

एउटा सामान्य आटोमोटिभ लिफ्टले कति बिद्युत शक्तिको आवश्यकता पर्दछ?

अधिकांश अटोमोटिव लिफ्टहरूले 220-भोल्ट बिजुली सेवा चाहिन्छ, एकल-चरण वा तीन-चरण मध्ये एक, विशिष्ट मोटर कन्फिगरेसन मा निर्भर गरी। आवश्यक एम्पियरको परिमाण मोडेल अनुसार फरक हुन सक्छ तर सामान्यतया 15 देखि 30 एम्पियर सम्मको हुन्छ। उत्पादकको विनिर्देश र स्थानीय बिजुली कोडहरू अनुसार उपयुक्त आकारको सर्किट ब्रेकरहरूको प्रयोग गरी योग्य बिजुली इन्जिनियरले बिजुली सेवा स्थापना गर्नुपर्दछ। लिफ्टको स्थानमा उचित भोल्टेज आपूर्ति मोटरको उचित प्रदर्शन र दीर्घायुको लागि आवश्यक छ।

स्थापना पछि कुन सुरक्षा सुविधाहरू परीक्षण गर्नुपर्छ?

महत्वपूर्ण सुरक्षा प्रणालीहरूमा लिफ्ट संचालनको क्रममा स्वचालित रूपमा संलग्न हुने यांत्रिक सुरक्षा ताल्चा, हाइड्रोलिक प्रणालीमा दबाव निकासी भाल्भहरू र आपतकालीन तल उतार्ने यन्त्रहरू समावेश छन्। सबै सुरक्षा ताल्चाहरूलाई विभिन्न लिफ्ट उचाइमा उचित संलग्नता र निकासीको लागि परीक्षण गर्नुपर्छ। हाइड्रोलिक प्रणालीलाई यसको पूर्ण सीमाभरि रिसाव र उचित दबाव संचालनको लागि परीक्षण गर्नुपर्छ। आपतकालीन रोक नियन्त्रणहरू र म्यानुअल तल उतार्ने प्रणालीहरूले सबै संचालन अवस्थामा उचित ढंगले काम गर्ने कुराको पुष्टि गर्नुपर्छ।

एउटा सामान्य लिफ्ट स्थापना पूरा गर्न कति समय लाग्छ?

स्थापना समय साइटको अवस्था, स्थापनाकर्ताको अनुभव, र विशिष्ट लिफ्ट मोडेलमा आधारित धेरै फरक हुन सक्छ, तर सामान्यतया एकप्रकारको दुई-थुण्डा लिफ्टका लागि १–३ दिनको आवश्यकता पर्दछ। यो समयावधि उचित रूपमा तयार पारिएको आधार र सबै आवश्यक औजार तथा उपकरणहरूको उपलब्धतामा आधारित छ। जटिल स्थापना वा धेरै बिजुली कार्य आवश्यक पर्ने स्थापनाहरूले बढी समय लिन सक्छन्। उचित योजना र तयारीले स्थापना समयलाई धेरै कम गर्न सक्छ जसले गुणस्तरीय परिणाम र सुरक्षा पालना सुनिश्चित गर्दछ।